錐形封頭有3種結構如圖3-9、圖3-10、圖3-11所示,按照錐形封頭半頂角a的大小不同,制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時,錐形封頭的大小端均可無折邊,錐形封頭與筒體可直接相連,選用圖3 -9無折邊的結構;當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時,錐形封頭的小端可無折邊,大端的連接處局部應力較大,需加一個半徑為r的圓環面光滑過渡,采用圖3 - 10帶有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時,錐形封頭的大、小端均須帶折邊,如圖3 - 11所示。
錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外,有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來,這時的錐形殼體稱為變徑段。
鈦錐形封頭的熱成形分為低溫熱成形(工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫熱成形(工件加熱溫度可提高到約650 oC,但不應超過800 oC)。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時,工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時,由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應留有清除表面氧化層的裕量。
錐形封頭局部腐蝕的原因分析 容器其它部位厚度值正常,僅在上封頭管道介質進口直沖處(即錐形封頭上)壁厚有減薄現象,結合金屬腐蝕的分類和容器的介質,分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。 沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(不論是否具有腐蝕性)之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現象,尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時,更會加劇這種破壞。一般來說,相對速度越高,流體中懸浮的固體顆粒越多越硬,則沖擊腐蝕速度越快,常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。另外,容器的介質主要為燒結礦除塵灰和空氣,其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大,故吸水性強,水分含量多??諝庵泻猩倭縎O2,在干燥的環境中,SO2腐蝕作用很弱,但如果與水結合在一起,生成亞硫酸,PH值(是影響腐蝕的一個重要因素)可達3,將會對金屬產生較強的腐蝕作用。
上一條:沒有了